Внимание! Наш сайт использует cookie согласно политике конфиденциальности. Продолжая использовать наш cайт, Вы даете согласие на обработку (в т.ч. с использованием систем сбора статистики, например Яндекс.Метрика и других систем) файлов cookie, иных пользовательских данных (например сведений о Вашем ip-адресе, сведений о местоположении, типе устройства, времени посещения страницы, сведений о ресурсах сети Интернет, с которых были совершены переходы на наш сайт, сведения о Ваших действиях на сайте и других сведений). Данная информация необходима для функционирования сайта, проведения ретаргетинга и статистических исследований и обзоров. Если Вы согласны, продолжайте пользоваться сайтом, если Вы не хотите, чтобы Ваши данные обрабатывались, необходимо установить специальные настройки в браузере или покинуть сайт.
Перманентная маркировка и обработка поверхности
На каком этапе производства целесообразно наносить маркировку?
Как маркировка зависит от обработки поверхности изделий?
Можно ли нанести маркировку на изделия еще до окончательной обработки поверхности без ущерба для ее разборчивости и эстетичности?
На выбор правильного места маркировки в производственном процессе влияет множество факторов: и выбранная технология, и требования к конечному изделию, и удобство операций. Правильный выбор гарантирует, что маркировка сохранится и в процессе производства, и после него, и останется неизменной.
При внедрении маркировки у наших заказчиков мы сталкиваемся с рядом стандартных ситуаций, вот некоторые из них:
На выбор правильного места маркировки в производственном процессе влияет множество факторов: и выбранная технология, и требования к конечному изделию, и удобство операций. Правильный выбор гарантирует, что маркировка сохранится и в процессе производства, и после него, и останется неизменной.
При внедрении маркировки у наших заказчиков мы сталкиваемся с рядом стандартных ситуаций, вот некоторые из них:
Нанесение маркировки на изделие без последующей обработки поверхности
Это один из самых простых и распространенных сценариев. В этом случае маркировку обычно наносят на финальном этапе производства. Если поверхность изделия не планируется подвергать дальнейшей обработке, Вы заранее будете знать, как будет выглядеть Ваша маркировка. В этом случае проще подобрать правильный режим, а какие-либо изменения в последующих процессах не будут влиять на ее качество и читаемость. В этом случае подойдут любые маркировочные технологии, подходящие для материала, из которого изготовлены изделия.
Это один из самых простых и распространенных сценариев. В этом случае маркировку обычно наносят на финальном этапе производства. Если поверхность изделия не планируется подвергать дальнейшей обработке, Вы заранее будете знать, как будет выглядеть Ваша маркировка. В этом случае проще подобрать правильный режим, а какие-либо изменения в последующих процессах не будут влиять на ее качество и читаемость. В этом случае подойдут любые маркировочные технологии, подходящие для материала, из которого изготовлены изделия.
Нанесение маркировки на изделие перед обработкой поверхности
Однако зачастую финальным этапом в производстве является финишная обработка или нанесение покрытия на изделия, которое в целях безопасности или по другим причинам не должно быть нарушено.
Только достаточно глубокая маркировка позволяет наносить информацию на продукцию таким образом, чтобы она была разборчивой даже после обработки поверхности, такой как закалка, отжиг, шлифовка, анодирование, цинкование или окрашивание.
Глубина маркировки здесь играет первостепенную роль.
Только достаточно глубокая маркировка позволяет наносить информацию на продукцию таким образом, чтобы она была разборчивой даже после обработки поверхности, такой как закалка, отжиг, шлифовка, анодирование, цинкование или окрашивание.
Глубина маркировки здесь играет первостепенную роль.
Когда шлифовку проводят после нанесения маркировки, поверхность материала обрабатывается абразивом, и верхний слой материала фактически удаляется. Если маркировка достигает достаточной глубины, она не только выдерживает этот процесс, но и становится лучше заметной. При анодировании или окрашивании только достаточная глубина маркировки позволит ей оставаться заметной под слоем наносимого сверху материала. Поэтому в данной ситуации мы рекомендуем использовать ударно-точечные системы ADP, ударные аппараты или прокатные машины.
Нанесение маркировки на изделие после обработки поверхности
Иногда технологические процессы требуют нанесения маркировки на изделия уже после финальной обработки. В этом случае обычно используют поверхностную и контрастную маркировку, чтобы не повредить покрытие или обработанную поверхность - например, маркировочные лазеры или электрохимические маркираторы.
Можно настроить маркировочную машину таким образом, чтобы поверхностный слой подвергался минимальному воздействию, а маркировка была разборчивой и видимой.
Можно настроить маркировочную машину таким образом, чтобы поверхностный слой подвергался минимальному воздействию, а маркировка была разборчивой и видимой.
Была ли Вам полезна эта статья?
Видео маркировки Automator
Лазерная маркировка автомобильных компонентов 2D-кодом
Лазер Automator наносит 2D-код на алюминиевый автомобильный компонент. Маркировка без последующей обработки поверхности.
Реально глубокая ударно-точечная маркировка по стали
Специализированная ударно-точечная машина ADP Deep для глубокой маркировки. Такая маркировка будет видна после окрашивания, цинкования или шлифовки.
Серийная маркировка шильдиков лазером Automator
Маркировочный лазер Automator с устройством подачи шильдиков ATF на носит маркировку на шильды. Это маркировка по металлу после анодирования.
У вас похожая задача?
Мы подберем для вас индивидуальное решение.
Видео маркировки
Посмотрите, как работает наше маркировочное оборудование!
