Лазерная чистка металла
Удаление краски, ржавчины и других загрязнений с помощью лазера
Удаление ржавчины лазером
Коррозия, или ржавение металлов - естественный, но нежелательный процесс, ведущий к разрушению поверхности, потере прочности и товарного вида металлических изделий, ухудшению эффективности их работы.
Под воздействием атмосферных условий поверхностный слой металла окисляется, и образуется оксидная пленка, для удаления которой разработано множество способов, как химических, так и механических. Наилучший результат дает лазерная очистка металла: она не требует применения химических растворителей, не повреждает поверхность самого изделия и позволяет очищать поверхности сложной формы с минимальными усилиями.
Под воздействием атмосферных условий поверхностный слой металла окисляется, и образуется оксидная пленка, для удаления которой разработано множество способов, как химических, так и механических. Наилучший результат дает лазерная очистка металла: она не требует применения химических растворителей, не повреждает поверхность самого изделия и позволяет очищать поверхности сложной формы с минимальными усилиями.
Как работает лазерная очистка?
Лазерная очистка - это бесконтактный процесс удаления слоя ржавчины, образовавшегося на поверхности металла. Мощный лазерный луч удаляет частицы ржавчины с высокой скоростью, не повреждая металл под ней. Этот процесс известен как лазерная абляция, что означает удаление материала с поверхности твердого тела с помощью мощного и интенсивного лазерного луча. Каждый материал имеет уникальный порог абляции. Когда подаваемая энергия превышает этот порог, материал разрушается.
Лазерная очистка - это бесконтактный процесс удаления слоя ржавчины, образовавшегося на поверхности металла. Мощный лазерный луч удаляет частицы ржавчины с высокой скоростью, не повреждая металл под ней. Этот процесс известен как лазерная абляция, что означает удаление материала с поверхности твердого тела с помощью мощного и интенсивного лазерного луча. Каждый материал имеет уникальный порог абляции. Когда подаваемая энергия превышает этот порог, материал разрушается.
Если вы хотите удалить ржавчину с поверхности металлического изделия, энергия лазерного излучения должна превышать порог абляции. В противном случае с ржавчиной ничего не произойдет, сколько бы проходов вы ни сделали. Необходимо соответствующим образом отрегулировать мощность и скорость лазерного станка, чтобы удалить слой нежелательного материала.
Под воздествием лазерного излучения температура в слое ржавчины мгновенно повышается. Это приводит к превышению порога абляции, и связь между ее молекулами и металлом разрушается. Таким образом, ржавчина удаляется с поверхности. Различные вещества имеют разный порог абляции. Если на поверхности присутствует не только ржавчина, но и иные загрязнения (пыль, следы краски, масло и т.д.), необходимо подобрать такие параметры лазерного излучения, чтобы превысить максимальный порог абляции, и удалить несколько слоев загрязнения за один раз.
Под воздествием лазерного излучения температура в слое ржавчины мгновенно повышается. Это приводит к превышению порога абляции, и связь между ее молекулами и металлом разрушается. Таким образом, ржавчина удаляется с поверхности. Различные вещества имеют разный порог абляции. Если на поверхности присутствует не только ржавчина, но и иные загрязнения (пыль, следы краски, масло и т.д.), необходимо подобрать такие параметры лазерного излучения, чтобы превысить максимальный порог абляции, и удалить несколько слоев загрязнения за один раз.
Какой лазер использовать для удаления ржавчины?
Существует множество типов лазерных станков, используемых в промышленности, различающихся типом источника, длиной волны, мощностью и размером рабочего поля. Они предназначены для различных типов работ, каждый со своим спектром материалов. Лучше всего для удаления ржавчины подойдет волоконный лазер с мощностью от 30 до 50 Вт.
Существует множество типов лазерных станков, используемых в промышленности, различающихся типом источника, длиной волны, мощностью и размером рабочего поля. Они предназначены для различных типов работ, каждый со своим спектром материалов. Лучше всего для удаления ржавчины подойдет волоконный лазер с мощностью от 30 до 50 Вт.
Лазерные системы этого типа обеспечивают высокую пиковую мощность при очень коротких импульсах. Короткая длительность импульса позволяет сконцентрировать энергию на небольшой площади в течение короткого периода времени, эффективно удаляя ржавчину и другие загрязнения без нагрева и повреждения основного материала.
Automator предлагает большой выбор моделей волоконных лазеров, подходящих для лазерной очистки. Особой популярностью пользуется модель FYBRA II, которая имеет оптимальное соотношение цены и мощности, а также предназначена для использования в тяжелых производственных условиях.
Automator предлагает большой выбор моделей волоконных лазеров, подходящих для лазерной очистки. Особой популярностью пользуется модель FYBRA II, которая имеет оптимальное соотношение цены и мощности, а также предназначена для использования в тяжелых производственных условиях.
Преимущества лазерного удаления ржавчины
Лазерное удаление ржавчины имеет массу преимуществ по сравнению с традиционными методами. Благодаря этим преимуществам, все больше производителей в различных отраслях промышленности выбирают лазеры для очистки металлических изделий.
Удаление множественных загрязнений
Лазерные установки могут удалять различные виды загрязнений с поверхности металла: оксиды, сульфиды и гидроксиды (в просторечии - ржавчину), краску, въевщуюся пыль, масло и т.д. Таким образом, это универсальное решение для очистки различных типов металлических изделий.
Лазерное удаление ржавчины имеет массу преимуществ по сравнению с традиционными методами. Благодаря этим преимуществам, все больше производителей в различных отраслях промышленности выбирают лазеры для очистки металлических изделий.
Удаление множественных загрязнений
Лазерные установки могут удалять различные виды загрязнений с поверхности металла: оксиды, сульфиды и гидроксиды (в просторечии - ржавчину), краску, въевщуюся пыль, масло и т.д. Таким образом, это универсальное решение для очистки различных типов металлических изделий.
Быстрота и эффективность
Первое преимущество лазерных станков для удаления ржавчины заключается в том, что они выполняют работу с исключительной скоростью. Лазерным лучам достаточно мгновенного контакта с объектом, чтобы повысить его температуру, и слой ржавчины удаляется. Это занимает всего несколько секунд или минут, в зависимости от размера обрабатываемого изделия. Это самый быстрый способ удаления ржавчины по сравнению с другими методами, такими как шлифовка и химическая обработка. Таким образом, он экономит много времени и позволяет повысить продуктивность работы.
Первое преимущество лазерных станков для удаления ржавчины заключается в том, что они выполняют работу с исключительной скоростью. Лазерным лучам достаточно мгновенного контакта с объектом, чтобы повысить его температуру, и слой ржавчины удаляется. Это занимает всего несколько секунд или минут, в зависимости от размера обрабатываемого изделия. Это самый быстрый способ удаления ржавчины по сравнению с другими методами, такими как шлифовка и химическая обработка. Таким образом, он экономит много времени и позволяет повысить продуктивность работы.
Безопасность и экологичность
При механическом удалении ржавчины в процессе шлифовки частицы, которые отделяются от поверхности металла, попадают в воздух. Они могут повредить легкие и вызвать другие проблемы со здоровьем. Обработка металла химикатами также сопряжена с массой опасностей. Чаще всего для удаления ржавчины используются опасные кислоты, такие как соляная, серная и фосфорная. Помимо того, что они требуют крайне осторожного обращения и соблюдения мер безопасности, после обработки остатки химикатов следует утилизировать надлежащим образом, что требует больших затрат.
С другой стороны, лазерное удаление ржавчины вполне безопасно. В нем не используются химикаты или какие-либо опасные вещества. Лазерные лучи разрушают связь ржавчины с металлом, передавая молекулам достаточное количество энергии. Воздух, выходящий из лазерных установок, проходит через систему очистки, поэтому он никоим образом не вредит окружающей среде. Эти установки можно использовать в помещении без соблюдения усиленных мер безопасности. Оператору достаточно использовать защитные очки, а если станок полностью закрыт защитным корпусом I класса безопасности, даже в очках нет необходимости.
При механическом удалении ржавчины в процессе шлифовки частицы, которые отделяются от поверхности металла, попадают в воздух. Они могут повредить легкие и вызвать другие проблемы со здоровьем. Обработка металла химикатами также сопряжена с массой опасностей. Чаще всего для удаления ржавчины используются опасные кислоты, такие как соляная, серная и фосфорная. Помимо того, что они требуют крайне осторожного обращения и соблюдения мер безопасности, после обработки остатки химикатов следует утилизировать надлежащим образом, что требует больших затрат.
С другой стороны, лазерное удаление ржавчины вполне безопасно. В нем не используются химикаты или какие-либо опасные вещества. Лазерные лучи разрушают связь ржавчины с металлом, передавая молекулам достаточное количество энергии. Воздух, выходящий из лазерных установок, проходит через систему очистки, поэтому он никоим образом не вредит окружающей среде. Эти установки можно использовать в помещении без соблюдения усиленных мер безопасности. Оператору достаточно использовать защитные очки, а если станок полностью закрыт защитным корпусом I класса безопасности, даже в очках нет необходимости.
Не наносит вреда металлу
При удалении слоя ржавчины шлифованием также стирается и поверхность металла. Таким образом, существует вероятность повреждения изделия в целом, удаления необходимой маркировки или ухудшения его технических характеристик. Такая же опасность возникает и в случае химической обработки, поскольку агрессивные химические вещества также могут вступать в реакцию с поверхностью металла.
Лазерная очистка металла не наносит вреда изделию, поскольку это бесконтактный процесс. Поскольку энергия, подаваемая металлу, соответствует порогу абляции, металл под удаляемым слоем остается неизменным. После удаления ржавчины изделие приобретает совершенно новый вид.
При удалении слоя ржавчины шлифованием также стирается и поверхность металла. Таким образом, существует вероятность повреждения изделия в целом, удаления необходимой маркировки или ухудшения его технических характеристик. Такая же опасность возникает и в случае химической обработки, поскольку агрессивные химические вещества также могут вступать в реакцию с поверхностью металла.
Лазерная очистка металла не наносит вреда изделию, поскольку это бесконтактный процесс. Поскольку энергия, подаваемая металлу, соответствует порогу абляции, металл под удаляемым слоем остается неизменным. После удаления ржавчины изделие приобретает совершенно новый вид.
Экономичность
Стоимость удаления ржавчины с помощью лазерной обработки намного ниже по сравнению с традиционными методами. Во-первых, для этого не требуются химикаты или расходные материалы, которые могут увеличить стоимость процесса. Затраты на электроэнергию также минимальны, поскольку машина выполняет свою работу с высокой скоростью. Процесс обработки занимает меньше времени, поэтому общие эксплуатационные расходы невелики. Лазерная очистка устраняет необходимость в большом количестве ручного труда. Современные лазерные системы имеют высокую степень автоматизации и просты в управлении, таким образом, это значительно экономит средства.
Стоимость удаления ржавчины с помощью лазерной обработки намного ниже по сравнению с традиционными методами. Во-первых, для этого не требуются химикаты или расходные материалы, которые могут увеличить стоимость процесса. Затраты на электроэнергию также минимальны, поскольку машина выполняет свою работу с высокой скоростью. Процесс обработки занимает меньше времени, поэтому общие эксплуатационные расходы невелики. Лазерная очистка устраняет необходимость в большом количестве ручного труда. Современные лазерные системы имеют высокую степень автоматизации и просты в управлении, таким образом, это значительно экономит средства.
Область применения лазерной чистки металла
Область применения лазерной чистки металла
Лазерная очистка благодаря своей универсальности и безопасности представляет интерес для многих отраслей промышленности.
Удаление остатков сгоревшей резины с пресс-форм для шин, восстановление старых трубопроводов, очистка деталей промышленного оборудования для повторного использования, обработка изделий перед покраской и перед сваркой, и даже более масштабные проекты, такие как очистка от ржавчины старых мостов и удаление старой краски с самолетов, - все это области, в которых может использоваться лазерная очистка.
Удаление остатков сгоревшей резины с пресс-форм для шин, восстановление старых трубопроводов, очистка деталей промышленного оборудования для повторного использования, обработка изделий перед покраской и перед сваркой, и даже более масштабные проекты, такие как очистка от ржавчины старых мостов и удаление старой краски с самолетов, - все это области, в которых может использоваться лазерная очистка.
Выводы
Лазерные системы позволяют решить многие проблемы, связанные с удалением ржавчины и другими видами промышленной очистки. Волоконные лазеры обеспечивают быстрый результат и высокое качество очистки, и используются во многих отраслях промышленности.
Если вас интересует процесс лазерной очистки, обратитесь к специалистам Automator. Мы поможем вам подобрать оборудование, идеально отвечающее задачам вашего производства.
Лазерные системы позволяют решить многие проблемы, связанные с удалением ржавчины и другими видами промышленной очистки. Волоконные лазеры обеспечивают быстрый результат и высокое качество очистки, и используются во многих отраслях промышленности.
Если вас интересует процесс лазерной очистки, обратитесь к специалистам Automator. Мы поможем вам подобрать оборудование, идеально отвечающее задачам вашего производства.
Была ли Вам полезна эта статья?
Видео очистки металла лазерами Automator
У вас похожая задача?
Мы подберем для вас индивидуальное решение.
Видео маркировки
Посмотрите, как работает наше маркировочное оборудование!
Внимание! Наш сайт использует cookie согласно политике конфиденциальности
OK
