Внимание! Наш сайт использует cookie согласно политике конфиденциальности. Продолжая использовать наш cайт, Вы даете согласие на обработку (в т.ч. с использованием систем сбора статистики, например Яндекс.Метрика и других систем) файлов cookie, иных пользовательских данных (например сведений о Вашем ip-адресе, сведений о местоположении, типе устройства, времени посещения страницы, сведений о ресурсах сети Интернет, с которых были совершены переходы на наш сайт, сведения о Ваших действиях на сайте и других сведений). Данная информация необходима для функционирования сайта, проведения ретаргетинга и статистических исследований и обзоров. Если Вы согласны, продолжайте пользоваться сайтом, если Вы не хотите, чтобы Ваши данные обрабатывались, необходимо установить специальные настройки в браузере или покинуть сайт.
OK

Маркировка в строительной промышленности

Обзор технологий перманентной маркировки, применяемых в строительстве и производстве строительных материалов
Маркировка в строительной отрасли

Промышленная маркировка строительных изделий

Постоянная маркировка применяется при производстве металлоконструкций, труб, профилей, крепежа, фитингов, строительной оснастки и других изделий. На поверхность продукции наносят обозначение производителя, тип и размер изделия, номер партии, дату выпуска, серийный номер, технические характеристики, логотип, штрихкод, QR- или DataMatrix-код.

В отличие от этикеток и нанесения краской, промышленная маркировка может формироваться непосредственно на поверхности материала. Это позволяет сохранить информацию при транспортировке, монтаже и эксплуатации, а при правильно выбранной технологии — также после окрашивания, нанесения покрытий и других производственных операций.
Для постоянной маркировки строительных изделий применяются несколько основных технологий: ударно-точечная, лазерная, ударная, прокатная маркировка и горячее тиснение. Выбор зависит от материала, формы изделия, содержания маркировки, производительности линии и требований к глубине и стойкости нанесения.

Маркировка строительных материалов особенно важна для изделий, которые используются в ответственных конструкциях и инженерных системах. Возможность идентифицировать конкретное изделие или производственную партию упрощает контроль качества, монтаж, обслуживание и эксплуатацию.
Close

Нужна помощь в подборе технологии?

Какие изделия необходимо маркировать

Промышленное маркировочное оборудование используется на предприятиях, производящих:

  • металлоконструкции и их элементы
  • стальные и цветные металлические трубы
  • профильные трубы и металлический профиль
  • балки, швеллеры и другие виды металлопроката
  • арматуру, прутки и заготовки
  • фланцы и фитинги
  • крепеж и метизы
  • детали инженерных систем
  • строительную оснастку и инструмент
  • пластиковые и полимерные изделия
  • деревянные изделия и элементы конструкций
  • таблички, шильды и идентификационные пластины
Для каждой задачи технология подбирается отдельно. Один и тот же текст можно нанести лазером, ударной иглой или клеймом, однако результат, производительность, глубина маркировки и стоимость решения будут различаться.

Какая технология подходит для разных изделий

Конкретный способ определяется не только типом изделия. Важны марка материала, толщина стенки, состояние поверхности, наличие покрытия, геометрия зоны маркировки и последующие производственные операции.

Что наносят на строительные изделия

Содержание промышленной маркировки зависит от вида продукции, требований технической документации и организации производственного учета. На изделие можно наносить:

  • название или товарный знак производителя
  • обозначение продукции
  • тип, размер и исполнение
  • марку материала
  • дату изготовления
  • номер партии
  • индивидуальный серийный номер
  • номер плавки или другой производственный идентификатор
  • технические характеристики
  • обозначение стандарта или технических условий
  • логотип
  • штрихкод
  • QR-код
  • DataMatrix-код
Промышленная маркировка металла
Если информация меняется от одного изделия к другому, используются программируемые маркировочные системы. Номера, даты и коды могут формироваться автоматически или передаваться маркиратору из внешней информационной системы.
Это особенно удобно при серийном производстве, где ручной ввод данных увеличивает время операции и риск ошибки.
Требования к промышленной маркировке

Главный критерий выбора технологии — не внешний вид маркировки сразу после нанесения, а ее сохранность на последующих этапах производства и эксплуатации.

Необходимо учитывать весь технологический маршрут изделия:
маркировка → механическая обработка → очистка поверхности → нанесение покрытия → окрашивание → транспортировка → монтаж → эксплуатация
Если деталь после маркировки окрашивается, поверхностного изображения может быть недостаточно. Когда требуется сохранить обозначение под слоем покрытия, выбирается технология и глубина нанесения, подходящие для конкретного технологического процесса. Для изделий, подвергающихся трению и механическим воздействиям, также может потребоваться углубленная маркировка.
При выборе оборудования учитывают:

  • материал изделия
  • твердость материала
  • форму и кривизну поверхности
  • размеры зоны маркировки
  • необходимую глубину
  • требования к контрастности
  • наличие краски или покрытия
  • последующую обработку детали
  • количество изделий за смену
  • необходимость изменения информации
  • наличие QR- или DataMatrix-кода
  • возможность установки изделия в маркировочную систему
  • необходимость интеграции маркиратора в производственную линию

Поэтому выбор маркировочного оборудования только по принципу «для металла» или «для пластика» не всегда дает оптимальный результат.
Высококонстрастная лазерная маркировка

Ударно-точечная маркировка металлоконструкций и строительных изделий

Ударно-точечная маркировка применяется прежде всего для металлических изделий, когда требуется получить постоянную механическую маркировку с возможностью автоматически изменять ее содержание.
Карбидная игла под управлением контроллера перемещается по заданной траектории и формирует символы из отдельных точек. Таким способом можно наносить:

  • буквенно-цифровую информацию
  • даты
  • номера партий
  • последовательные серийные номера
  • логотипы и специальные символы
  • QR- и DataMatrix-коды
Ударно-точечные маркираторы подходят для металлоконструкций, труб, металлического профиля, арматуры, крепежа, фланцев, деталей оборудования и других изделий из металла. Одно из главных преимуществ технологии — сочетание механической стойкости и программного управления данными. Например, на последовательности одинаковых деталей маркиратор может автоматически наносить:

000001 → 000002 → 000003 → ...

или получать индивидуальный номер каждого изделия из производственной информационной системы.
Стационарная и портативная маркировка

При небольших размерах детали удобно использовать стационарный маркиратор: изделие помещается в рабочую зону оборудования и фиксируется перед нанесением.

Для крупных металлоконструкций ситуация обратная — изделие невозможно или нецелесообразно перемещать к станку. В этом случае используется портативное исполнение, при котором маркировочная головка подносится непосредственно к детали. Системы ADP5090 и ADP120160 могут применяться для широкого диапазона таких задач. Рабочие поля составляют соответственно 50×90 и 120×160 мм.

Если требуется особенно глубокая маркировка или работа с крупными символами и большой площадью нанесения, применяются системы ADP120160DEEP и ADP300400.

Ударно-точечное оборудование также может встраиваться в автоматические и полуавтоматические производственные линии.

Лазерная маркировка строительных изделий

Лазерная маркировка применяется, когда важны высокая точность, небольшие размеры символов, качество изображения и возможность быстро изменять наносимую информацию. Технология подходит для широкого спектра материалов:

  • стали
  • нержавеющей стали
  • алюминия
  • цветных металлов
  • различных пластиков
  • дерева
  • стекла
  • керамики
  • ряда композитных материалов
Лазер для маркировки стройматериалов
Лазером можно наносить текст, цифры, графику, логотипы, серийные номера, штрихкоды, QR- и DataMatrix-коды. Поскольку положение луча управляется программно, содержание маркировки можно менять для каждого следующего изделия без механической замены клейм или символов.
Лазерная маркировка металла

Для металлических строительных изделий обычно применяются волоконные лазерные системы, например FYBRA II (ФИБРА II) и VIS II (ВИС II). В зависимости от материала и режима обработки лазер позволяет получать контрастное изображение либо удалять часть поверхностного слоя. Такая технология подходит для деталей, шильдов, крепежа, элементов оборудования и другой продукции, где требуется компактная и аккуратная маркировка.
Лазерная маркировка пластика и дерева

Для дерева и многих органических материалов применяются CO₂-лазеры, например ALPHA (АЛЬФА). Для отдельных пластиков, чувствительных материалов и специальных задач может использоваться зеленый лазер GreenVIS II (ГринВИС II).
При выборе лазера для пластика важен точный состав материала: внешне похожие полимеры могут по-разному реагировать на одно и то же лазерное излучение. Поэтому для таких задач особенно полезна предварительная тестовая маркировка образца.
Ударный пресс для маркировки стройматериалов

Ударная маркировка металла клеймами и пуансонами

Если содержание маркировки постоянно или изменяется редко, применение программируемого маркиратора требуется не всегда.

Для таких задач используется классическая ударная маркировка с помощью:

При ударе изображение клейма механически переносится на поверхность материала, образуя углубленный рельеф.
Ударная технология удобна для нанесения:

  • логотипа производителя
  • стандартного обозначения
  • размера изделия
  • номера партии
  • даты
  • повторяющегося текста или символа

Для небольших и средних производств могут применяться ручные стационарные аппараты MB15, MB20 и MB32. При регулярной маркировке больших партий используются пневматические аппараты MB19, MB21 и MB35. Ударные механизмы также могут интегрироваться непосредственно в технологическую линию или специальную производственную установку, как, например, MB19VPN, MB21VP и MB35VP. Главное преимущество такого метода — простая конструкция и возможность получить глубокую постоянную маркировку при высокой повторяемости операции.

Прокатная маркировка труб, профилей и металлопроката

Прокатная маркировка особенно эффективна при производстве длинномерных и цилиндрических изделий:

  • металлических труб
  • профильных труб
  • металлического профиля
  • прутков
  • заготовок
  • других видов проката
Прокатная маркировка труб и металлических профилей
Изображение формируется механическим воздействием маркировочного ролика или набора символов при взаимном перемещении изделия и маркировочной головки. Метод позволяет наносить:

  • обозначение производителя
  • типоразмер
  • марку материала
  • номер стандарта
  • технические характеристики
  • буквенно-цифровые обозначения
  • логотип

Главное преимущество оборудования для прокатной маркировки — высокая производительность. Поэтому она особенно удобна, когда одинаковая или редко изменяемая информация наносится на большое количество однотипных изделий. Маркировочная головка может быть установлена непосредственно в производственной линии, благодаря чему операция выполняется в общем технологическом цикле без отдельного перемещения изделия на участок маркировки. Конфигурация оборудования подбирается по диаметру и форме продукции, материалу, требуемой глубине, содержанию маркировки и скорости линии.
Маркировка палетт аппаратом Automator

Горячее тиснение пластика и других материалов

Горячее тиснение применяется для маркировки пластиков, PVC, ABS, дерева и ряда других материалов.

Нагретое клише или набор символов воздействует на поверхность изделия и формирует рельефное изображение. При использовании специальной фольги одновременно можно получить контрастную или цветную маркировку.
Горячее тиснение удобно, когда требуется:

  • постоянный текст
  • логотип
  • обозначение производителя
  • размер или тип продукции
  • декоративная маркировка
  • цветное изображение

В зависимости от объема производства используются ручные, стационарные, пневматические и интегрируемые системы.
Для серийной работы могут применяться аппараты MB20E и MB21E, а для крупногабаритных изделий — соответствующие портативные решения.
Как выбрать маркиратор для строительного производства

Универсального способа маркировки, оптимального для любых строительных изделий, не существует. Первый вопрос — какой результат необходимо получить после маркировки.

Если требуется глубокий индивидуальный номер на металлической детали, одним из наиболее подходящих решений будет ударно-точечная система. Если необходимо нанести мелкий текст, логотип или машинно читаемый код с высокой детализацией — стоит рассмотреть лазер. Если информация постоянная и требуется глубокий рельеф — рациональным решением может оказаться ударное клеймение. Для большого количества труб и профилей с повторяющейся маркировкой преимущество получает прокатная технология. Для пластика и дерева в зависимости от задачи используются лазер или горячее тиснение.

Как выбрать маркиратор для строительного производства

При выборе также необходимо учитывать производительность.

Оборудование для нескольких десятков крупных деталей в смену и система, маркирующая изделия в непрерывной автоматической линии, могут использовать одну и ту же физическую технологию, но конструктивно будут совершенно разными.

Тестовая маркировка перед выбором оборудования

Даже для изделий из одного материала оптимальные параметры могут существенно различаться. На результат влияют:

  • твердость и химический состав материала
  • шероховатость
  • покрытие
  • форма поверхности
  • необходимая глубина
  • размер символов
  • последующие производственные операции

Поэтому для нестандартных и ответственных задач специалисты Автоматор (Automator) проводят тестовую маркировку образцов продукции заказчика. Это позволяет еще до выбора оборудования проверить:

  • внешний вид маркировки
  • глубину нанесения
  • читаемость символов
  • качество QR- или DataMatrix-кода
  • время одного цикла
  • соответствие результата требованиям производства

Заполните простую форму и сообщите нам:

что необходимо маркировать → материал изделия → размеры зоны маркировки → какую информацию нужно наносить → сколько изделий производится за смену → что происходит с изделием после маркировки.

Если возможно, приложите фотографию или образец детали. Специалисты Автоматор (Automator) подберут подходящую технологию и конфигурацию оборудования и при необходимости выполнят тестовую маркировку.
Была ли Вам полезна эта статья?
Made on
Tilda